电雕后的版辊需要进行镀铬处理，以提高表面的硬度、耐磨性、化学稳定性等印刷适性，从而提高版辊的耐印力。
        镀铬前版辊发生氧化，是版辊表面有水分、污渍等、版辊放置时间过长、还有清洗不彻底等造成的。把铜上面的氧化杂质清洗掉，不能有锈斑痕迹，这是保证镀铬质量的重要一环，也是避免造成掉铬的主要原因之一。
        镀铬前正确的清洗方法：酒精（或丙酮）擦试—水洗—酸洗活化—水洗—碳酸镁—水洗—酸洗活化—水洗。
以下是铜辊氧化的原因及注意事项：
        一、擦过的版面用裸手又触碰，表面有手印、污渍等。
        二、天气热，湿度高。从电雕车间到电镀车间温差大，版辊表面会二次产生水分。
        三、白油擦拭不均匀，表面一道一道的，且擦不干净。白油多的地方容易氧化，镀铬不好清理，均匀适量的白油保护，不容易氧化，没有擦拭到的地方，容易氧化。
        四、如果用白油与酒精混合使用，因没有充分融合，在擦版面时容易出现白油水珠，擦不干净容易氧化版面。可能酒精里面含有水分较多，擦过后要查看版面有无水珠。
        五、镀铬前版辊氧化清洗不干净。可以用1%-5%的稀硫酸活化版面，如果还去不掉，用5%的稀盐酸去氧化，最后清洗干净。