制版行业竞争加剧，成本管理业已受到各企业的关注，作为制版企业的核心供应商，我们也非常关注客户的这种需求，力图找出电雕刀具在版辊加工中的真实成本以及价值。
当制版企业的决策者面对刀具销售商时，提出的第一个问题往往是：这把刀具的价格是多少？并很容易根据价格作出决定是否要再谈下去，而忽略了一把高档刀具在使用过程中的真实成本和价值。
    一把售价较高的电雕刀具可能最终证明其成本要远远低于售价更便宜的同类刀具。例如，如果一把电雕刀具的售价比其他刀具高3倍，但其加工性能却比其他刀具好5倍，那么，它的实际成本就要比售价较低的刀具低40%。
    当然，在目前市场上，同类的刀具价格相差没有这么大，但道理却是相通的。一把刀具的加工性能可通过加工版辊数量和质量来衡量，实际工作中，很多变量因素（电雕机，员工素质，铜层的硬度等等）会影响到刀具的加工性能，不太容易量化，但是通过抽样，跟踪，分析多家制版企业的成本考核表，所得出的数据能够真实反映电雕刀具在总成本中的比重。
电雕针所占成本比重

    电雕针单把价格昂贵，那么，作为关键生产工具的电雕针又占到了多少比重？请看以下图表：

生产各要素在版辊总成本中所占比重图
从上面这张饼形图可以看出，电雕刀具仅占总成本的0.73%，占材料成本的1.78%。这一数据是如何计算来得呢？
    制版企业现在的平均成本是10分左右/ cm²，材料成本占比是41%，有的企业会因为所处市场和生产规模等因素影响成本有高有低，我们的模型是选取了多家有代表性的企业，进行了平均，也便于计算，电雕刀具是以德机单把1800元为模型计算。
计算方式
a：制版公司现在的平均成本: 10分/ cm²
b：据统计一般制版企业材料占总成本的41%，即4.1分/ cm²
c：每把电雕针使用一次的费用=电雕针单价1800元/把÷15次修磨=120元/次=12000分/次
d：每把电雕针平均雕刻面积:  30（按照每次修磨可以雕刻30支标准版辊计算）x5500(标准版)=165000 cm²
e：每雕刻平方厘米，电雕针的在制版中的直接成本: 12000分/次÷165000=0.073分/ cm²
f：电雕针在制版总成本中的比重:  0.073÷10*%=0.73%
g：电雕针使用费用在材料成本中的比重: 0.073÷4.1*%=1.78%
    当有人第一次看到这个数据时，可能会很吃惊，这么低！不太可能吧！有人甚至说：这低过了擦版布在制版总成本中的比重。
电雕针的重要性
1，直接决定工艺优劣
技术工艺的优劣直接决定企业的市场竞争力，虽然电雕刀具只占材料成本的1.78%，但它的优劣直接决定着版辊的质量，在工具中是关键中的关键。
凹印印刷最根本的要求是：制版的一致性、稳定性、还原性。
一致性：在生产中，经常会遇到同一批电雕针（刀），梯尺相差较大。出现这样的问题，应该是修磨针（刀）出现了问题，也就是说修磨针（刀）一致性差了。在电雕车间的生产管理中，应该定期去检验，这样才能够保证生产的正常进行。
稳定性：在全面质量管理体系中，人、机、料、法、环五个环节，缺一不可。要保证质量的稳定，必须有健全质量管理体系和具备质量管理体系的合作伙伴，这是您保持质量稳定的基础。
还原性：制版刀具的一致性、稳定性，是实现凹印印刷还原性的基础。有很多的制版厂家，追不上以前制版的样品，把制版曲线、工艺来回调试，这样可能也会解决问题，但忽略了电雕针（刀）的因素，造成生产成本上升。
不同的制版刀具修磨厂家，由于修磨设备、检验设备、人员、管理等方面因素的不同，会造成修磨的电雕针角度差别很大。按照国际标准电雕针角度公差应该在±30′。欧洲标准要求是±15′。据了解：国内很多公司修磨的角度公差均大于1°，个别的公差更大，这样的标准对制版的还原性有很大的潜在风险。
2，间接影响成本
制版行业进入了低利润时代，各企业一方面力抓成本，一方面又要严控返工率，因为返工率是影响成本管理的关键因素之一。分析返工种类，因电雕打针，网变，还原性不好造成的返工和电雕针的质量有着直接关系，这类返工几乎包含了辊子线的所有程序，从磨床一直到电雕或者最终客户，会造成成本的直接上升，我们进行了测算：

加上人工费用等综合成本：1.46*2=2.92分/ cm²，折合成标准版每支160元。这是一笔经济账，可以算出来。
3，其它因素的影响
    返工率高还会造成交货期拖延，客户投诉增多，满意度下降。有一些制版企业在经营当中会发现，同一家客户，同一个版辊在重制后，客户投诉含墨量变大或变小，印刷颜色不还原，在解决这一问题时还找不到真正的原因，有的就会指出是因为客户印刷问题，拖着不解决；有的则会调整曲线和工艺多次试雕以达到客户的要求，费时费力。而这种修补式的解决方案不能从根本上解决问题，搞的电雕和片子线的员工无所适从。
    再说到打针，除了与铜的硬度净度有很大关系外，还和电雕针的质量也是分不开的，多年来，因为打针问题，电雕和电镀部门争执不下。在镀铜质量稳定合格情况下，电雕针质量稳定会大大降低打针情况的发生。
    选材优良，修磨精确的电雕针在同一条件下，可以确保电雕针的雕刻深度和精度，从而保证版辊质量的稳定。经过修磨的电雕针，质量问题集中出现在网变、掉胶、二次装卡不好、针孔松动、针柄重量不一致等等，这些都会进一步严重影响到雕刻质量。而有些质量问题是货到客户那里后才得以发现，会影响市场信誉。这样的产品是很难在市场上立足并长久生存。
新技术的应用对电雕针提出了更高的要求
    德国HELL公司最新研制了一种重复精度版辊雕刻的测试雕刻法（CellEye）系统。CellEye是一种新型的测试雕刻程序，用于凹版印刷雕刻机上，确保凹印滚筒雕刻达到非常精密的效果。
    CellEye可计算出雕刻网的实际体积，测算出电雕针的角度和磨损度，甚至可以提前计算出油墨含量和油墨消耗量，这样的系统就是为了保证印刷色彩的还原性，无需再在测试版辊上冒打针的风险进行“划痕测试”，使制版的雕刻网穴达到可控的状态，提高了工作效率。同时，对电雕针也提出了更高的要求。电雕针角度的准确性对网穴体积的计算影响很大。电雕针的光洁度、直线度等等因素都会影响到计算的精确性。

另一种观念
    有的企业管理者可能会考虑：我的生产规模小，客户要求也不高，采用优质电雕针还是劣质电雕针影响不大。思维决定结果，产品不升级，企业就无法进步。待到市场重新洗牌时，很容易被竞争对手吃掉。
    传统的成本管理是强调节约和节省，片面地从采购低价工具或耗材入手。可简单地归纳为减少支出、降低成本，这种狭隘的以成本论成本会让成本管理陷入滞后状态，不能为决策提供所需要的正确信息。
树立正确的成本效益观
    企业应该树立成本效益观念，实现由传统的“节约、节省”观念向现代效益观念转变，采购高档电雕针，虽然采购成本略有升幅，但它却可以创造更多的使用价值，既避免了间接成本的上升，又提高企业产品的竞争力和客户满意度，最终为企业带来更大的经济效益，这种成本效益观念体现了“花钱是为了省钱”的思想。如果企业以较低的成本升幅，而取得更高的使用价值，从而大大提高企业的经济效益，企业何乐而不为。

以上图标、数据均为模拟演示，并非实际情况。谢谢您的阅读。 
以上内容是我公司对制版刀具在版辊加工中的真实成本的粗浅认识，不代表权威。如有不对之处，欢迎批评指正。我们将虚心接受。联系电话：400 0359 168  E-mail: service5@sxltsj.com