凹版滚筒的镀铜工艺是一个极为复杂的过程，对其控制极为严格。  版辊的镀前处理工作的好坏是保证镀层质量优劣的重要环节。粗糙锈蚀或沾着污物的版辊表面上就不能获得平滑光亮、结合力良好的优质镀层。在日常生产实践中，镀层出现脱壳、起泡、花斑等故障，往往是由于前处理不当所造成的。为了获得合乎质量要求的镀层，必须作好镀前的处理工作。

        镀前处理的主要目的是为了去除油污，去除油污是因为油膜使滚筒表面与镀液隔离，影响金属离子的沉积，严重的甚至镀不上金属。对附有较薄油膜的滚筒即使镀上了表面良好的镀层，实际上也是结合不牢固。在一定的条件，如镀层厚度的增加，经过机械加工，镀铬时高温高电流的冲击等影响下，镀层就会在滚筒表面上起皮（即脱落）。

        现在大多数公司都采用金属净洗剂去油，它由表面活性剂等高效洗涤原料配置而成，去油效果好，净洗力强，防腐、防锈性能好。一般用600#水砂纸放上净洗剂均匀用力打磨滚筒。以版面上不悬挂水珠、被水完全浸润为清洗干净的标准。清洗不干净会造成镀镍层鼓泡，起皮。

        因此在凹印制版中，镀铜前处理至关重要。