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工业切削中金刚石刀具的种类
2024-06-24

金刚石切削工具

金刚石工具或聚晶金刚石工具(PCD)可用于切割铝、黄铜、石墨以及木材、塑料和碳纤维增强聚合物等其他材料。

聚晶金刚石工具具有高耐磨性和高硬度。而且,与传统切削工具相比,聚晶金刚石工具的使用寿命显著更长。此外,这些工具还能够定制,以满足精确的测量规格。

工业切削中金刚石刀具的种类


超精密金刚石工具的分类与应用

PCD铰刀:以其卓越的表面光洁度、极小的误差和显著延长的刀具寿命(约为硬质合金铰刀的10倍)著称。高切割角度设计不仅减少了加工时间,提升了生产效率,还支持大规模批量生产,同时可根据具体切削环境定制形状。

PCD钻孔工具:专为高精度加工而生,提供卓越的切削性能和精确的孔公差,特别适用于对精度要求极高的航空航天部件和材料加工。

PCD立铣刀:高前倾角刀片设计有效减少毛刺,保持高速切削下的高效率,同时提升表面光洁度,是加工有色金属和增强塑料的理想选择。

PCD镗孔工具:专注于高精度扩孔作业,尤其适用于铝合金加工。配合高刚性设备和高精度刀架,可实现最佳加工性能。

PCD成型工具:解决复杂工件形状和尺寸加工难题,缩短生产周期。其长寿命和复杂形状加工能力,包括复制和多阶段设计,显著提升生产效率和加工质量。


PCD与CBN刀具的差异化对比

PCD刀具:以高质量材料著称,擅长加工有色金属和增强塑料,提供高精度和均匀特性。

CBN刀具:高性能刀具材料,适用于高速高温下切割含铁材料,由多晶块在高温高压下制成。


如何应对难切削材料的金刚石工具

对于铝、硅合金、金属基增强复合材料及石墨等难切削材料,CVD金刚石涂层刀具以其极高的硬度、出色的耐磨性和化学稳定性成为不可或缺的加工工具。这些特性确保了在加工这些材料时的稳定性和高效性。

综上所述,金刚石切削工具以其独特的性能优势,在制造业中占据重要地位,无论是处理常规材料还是难切削材料,都能提供卓越的加工效果和经济效益。



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